小外徑：礦物電纜的直徑比相同額定電流的其他電纜小。防水材料：如果礦物電纜完全浸入水中，礦物絕緣電纜可以繼續(xù)使用其無(wú)縫金屬護(hù)套。機(jī)械強(qiáng)度高：礦物電纜經(jīng)久耐用，能夠承受嚴(yán)重的機(jī)械損傷而不影響其電氣性能。載流量大：對(duì)于具有相同橫截面的電纜，礦物電纜比其他類型的電纜具有更高的電流。同時(shí)，礦物絕緣電纜可以承受相當(dāng)大的過(guò)載。短路故障等級(jí)：品牌電線在相同溫度下，礦物電纜的短路故障率明顯高于其他類型的電纜。地面：電線對(duì)于礦物電纜，不需要單獨(dú)的接地導(dǎo)體，因?yàn)殡娎|中使用的銅護(hù)套用作接地導(dǎo)體，可以提供良好的低接地電阻。就ESR接線而言，在多點(diǎn)接地中端系統(tǒng)中，外銅護(hù)套可作為接地和中性線。

廣西電線電纜主要由三個(gè)基本結(jié)構(gòu)元件組成：導(dǎo)電芯、絕緣層和護(hù)套層。電線電纜的區(qū)別沒(méi)有嚴(yán)格的限制，但從廣義上講，電纜結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜，護(hù)套也更為復(fù)雜。導(dǎo)線結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，品牌電線有的只有導(dǎo)線和絕緣層，有的只有編織的涂蠟輕質(zhì)保護(hù)層或輕質(zhì)軟保護(hù)層。電纜護(hù)套的主要作用是保護(hù)絕緣層。其主要性能有防潮、防油、防腐蝕；抗日曬老化、阻燃、機(jī)械保護(hù)（外護(hù)套的作用主要是加強(qiáng)對(duì)電纜的機(jī)械保護(hù)），還具有抗電、抗磁干電阻等功能。興業(yè)電線和護(hù)套的外層是多股電線或編織線。但是，根據(jù)電線電纜編織層中使用的材料以及編織層在電線電纜結(jié)構(gòu)中的不同部分，編織層的作用是不同的。

二是施工不當(dāng)。品牌電線由于施工方法差，所用材料質(zhì)量差，電纜頭及中間薄弱環(huán)節(jié)失效，導(dǎo)致絕緣層擊穿。為防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)提高電纜頭的安裝質(zhì)量。電纜頭制作安裝時(shí)，絕緣袋應(yīng)嚴(yán)密，不得有縫隙。在環(huán)氧樹(shù)脂和石英粉之前，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的干燥處理，防止氣泡和濕氣進(jìn)入電纜頭，并加強(qiáng)鉛護(hù)套邊緣的絕緣處理。第三，絕緣層潮濕。由于電纜頭施工工藝不好，濕氣會(huì)滲入電纜，興業(yè)電線或者電纜內(nèi)護(hù)套損壞，濕氣會(huì)進(jìn)入。鉛皮電纜敷設(shè)在震源附近，長(zhǎng)期振動(dòng)會(huì)造成疲勞裂紋。電纜護(hù)套被腐蝕而產(chǎn)生空腔。由于制造質(zhì)量差，引線封裝中存在小孔或裂縫。針對(duì)這些情況，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)電纜外層的維護(hù)，并定期在外保護(hù)層涂一層瀝青。

預(yù)分支電纜的常見(jiàn)敷設(shè)方式有直埋敷設(shè)、溝槽敷設(shè)、沿墻敷設(shè)等。直埋。當(dāng)同一路徑敷設(shè)的電纜數(shù)量不超過(guò)8根時(shí)，品牌電線應(yīng)盡量采用直埋敷設(shè)。埋深不應(yīng)小于700mm，穿越農(nóng)田時(shí)不應(yīng)小于1m。電線應(yīng)均勻鋪設(shè)100 mm厚的細(xì)砂或軟土，然后用混凝土保護(hù)板覆蓋。直埋電線與各種設(shè)施的平行或相交凈距不應(yīng)小于規(guī)定值。電線報(bào)價(jià)預(yù)分支電纜通過(guò)建筑物、鐵路、公路等部位時(shí)，應(yīng)采用耐磨管保護(hù)。直埋，施工方便，節(jié)約成本，散熱性好；缺點(diǎn)是不易修復(fù)，不能可靠防止外部機(jī)械損傷，易腐蝕。直埋敷設(shè)適用于數(shù)量少、敷設(shè)路徑長(zhǎng)的場(chǎng)合。