小外徑：礦物電纜的直徑比相同額定電流的其他電纜小。防水材料：如果礦物電纜完全浸入水中，礦物絕緣電纜可以繼續(xù)使用其無縫金屬護套。機械強度高：礦物電纜經(jīng)久耐用，能夠承受嚴重的機械損傷而不影響其電氣性能。載流量大：對于具有相同橫截面的電纜，礦物電纜比其他類型的電纜具有更高的電流。同時，礦物絕緣電纜可以承受相當大的過載。短路故障等級：國標電力電纜在相同溫度下，礦物電纜的短路故障率明顯高于其他類型的電纜。地面：電力電纜對于礦物電纜，不需要單獨的接地導體，因為電纜中使用的銅護套用作接地導體，可以提供良好的低接地電阻。就ESR接線而言，在多點接地中端系統(tǒng)中，外銅護套可作為接地和中性線。

防止絕緣受潮。對于電力電纜工廠內(nèi)的電纜線路，由于導線涂層的腐蝕而導致絕緣擊穿的事故時有發(fā)生。因此，必須加強對電氣外護套的維護。外護套應(yīng)每2至3年涂一次瀝青。搬運電纜要小心，敷設(shè)電纜要保證質(zhì)量。為防止電纜在敷設(shè)過程中過度彎曲，電纜內(nèi)部絕緣層不受擠壓。油浸紙絕緣電纜，安裝時應(yīng)特別注意兩端高差超過規(guī)定值。否則，低端會因油的積聚而膨脹開裂，導致漏油的高端因缺油而干涸，這會增加電纜這部分的熱阻，介電性能也會惡化，導致紙絕緣燒壞。此外，由于高端電纜缺油，國標電力電纜在終端頭產(chǎn)生負壓，極易吸潮，使電纜端部受潮，造成擊穿事故。

預(yù)分支電纜的常見敷設(shè)方式有直埋敷設(shè)、溝槽敷設(shè)、沿墻敷設(shè)等。直埋。當同一路徑敷設(shè)的電纜數(shù)量不超過8根時，國標電力電纜應(yīng)盡量采用直埋敷設(shè)。埋深不應(yīng)小于700mm，穿越農(nóng)田時不應(yīng)小于1m。電線應(yīng)均勻鋪設(shè)100 mm厚的細砂或軟土，然后用混凝土保護板覆蓋。直埋電線與各種設(shè)施的平行或相交凈距不應(yīng)小于規(guī)定值。電力電纜廠家預(yù)分支電纜通過建筑物、鐵路、公路等部位時，應(yīng)采用耐磨管保護。直埋，施工方便，節(jié)約成本，散熱性好；缺點是不易修復，不能可靠防止外部機械損傷，易腐蝕。直埋敷設(shè)適用于數(shù)量少、敷設(shè)路徑長的場合。

普通電纜：易燃燒、阻燃，會造成有害氣體危害生命?；馂?zāi)發(fā)生時，逃生系統(tǒng)不能正常供電，載流量小，電力電纜維護費用高，易老化，使用壽命短。三是比價；礦物絕緣電纜價格為普通電纜的1-5倍，以電力電纜廠家報價為準。那么，你需要在哪里使用礦物電纜呢？一般照明、應(yīng)急照明、火災(zāi)報警、消防電路、應(yīng)急電梯及起重設(shè)備電路、機房控制電路、干線干配電系統(tǒng)電路、雙電源控制電路、排煙通風電路、大功率電路、爆炸危險場所電路等發(fā)電機房內(nèi)的傳輸電路。高層建筑、石油化工、機場、隧道、船舶、海洋石油平臺、航空航天、鋼鐵冶金、購物中心、停車場等場合。

電纜的使用壽命直接影響生產(chǎn)安全。電纜的使用壽命取決于護套材料的氧化誘導時間。橡套電纜的設(shè)計使用壽命一般為20年，實際使用壽命遠大于此值。電纜老化zui直接的原因是絕緣層損壞。有許多因素會導致電纜的絕緣性降低。根據(jù)實際運行經(jīng)驗，國標電力電纜總結(jié)如下情況。防潮性不足：這種情況也很常見，通常是直埋在管道或電纜接頭時。如電纜接頭不合格或在垂直環(huán)境中制造，水或蒸汽在電場作用下會長期進入接頭形成水分支，逐漸破壞電纜的絕緣強度，造成故障。電力電纜被外力破壞：從運行情況分析，臨界，特別是在經(jīng)濟快速發(fā)展的今天，相當多的電氣橡膠電纜故障都是由機械損傷引起的。

施工管理方便：①銅芯柔韌，允許彎曲尺寸小，易于翻轉(zhuǎn)，管道易磨損；②銅芯耐疲勞，反復彎曲不易折斷，國標電力電纜采用接線方式；③銅芯具有較高的機械設(shè)計強度和承受力競爭對手機械拉力的能力，極大地影響了施工和開發(fā)的便利性，也為機械化工程的施工創(chuàng)造了條件。發(fā)熱溫度低：大新電力電纜在相同電流下，同截面銅芯線發(fā)熱值遠小于鋁芯線發(fā)熱值，操作更安全。低電壓損耗：由于銅芯線的低電阻率，相同的電流以相同的橫向面流動。銅芯線的電壓降很小?？寡趸透g：銅芯線接頭性能穩(wěn)定，不會發(fā)生氧化事故。zui高低：由于銅線電阻率低，銅線的電耗明顯低于鋁線。這有利于提高發(fā)電效率，保護環(huán)境。