電纜的使用壽命直接影響生產(chǎn)安全。電纜的使用壽命取決于護(hù)套材料的氧化誘導(dǎo)時(shí)間。橡套電纜的設(shè)計(jì)使用壽命一般為20年，實(shí)際使用壽命遠(yuǎn)大于此值。電纜老化zui直接的原因是絕緣層損壞。有許多因素會(huì)導(dǎo)致電纜的絕緣性降低。根據(jù)實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，批發(fā)耐高溫線纜總結(jié)如下情況。防潮性不足：這種情況也很常見(jiàn)，通常是直埋在管道或電纜接頭時(shí)。如電纜接頭不合格或在垂直環(huán)境中制造，水或蒸汽在電場(chǎng)作用下會(huì)長(zhǎng)期進(jìn)入接頭形成水分支，逐漸破壞電纜的絕緣強(qiáng)度，造成故障。耐高溫線纜被外力破壞：從運(yùn)行情況分析，臨界，特別是在經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的今天，相當(dāng)多的電氣橡膠電纜故障都是由機(jī)械損傷引起的。

電纜絕緣擊穿：指電纜的絕緣層因外力損壞、(擠壓、雷擊等)，絕緣材料老化、等原因造成的原有絕緣性能被破壞，失去原有絕緣性能，發(fā)生運(yùn)行中電纜的芯線對(duì)芯線之間、芯線對(duì)電纜外護(hù)鋼帶及對(duì)地放電,造成接地、短路的故障。俗稱“擊穿”。耐高溫線纜造成電纜絕緣擊穿有以下幾種原因及處理方法：一是機(jī)械損傷。電纜被重物砸傷，挖掘機(jī)不慎砸傷電纜，電纜敷設(shè)時(shí)彎曲過(guò)大，絕緣層受傷。電纜在運(yùn)輸過(guò)程中受到嚴(yán)重?cái)D壓，絕緣和保護(hù)層損壞。直埋電纜由于底層下沉等原因承受過(guò)大的張力，都會(huì)導(dǎo)致絕緣損壞，甚至折斷電纜。耐高溫線纜報(bào)價(jià)架空電纜可用于避免對(duì)電纜造成機(jī)械損壞。電纜沿墻敷設(shè)時(shí)，應(yīng)加以遮蓋，埋設(shè)時(shí)應(yīng)有明顯標(biāo)志，并及時(shí)停止在電纜線路附近取土。

預(yù)分支電纜的常見(jiàn)敷設(shè)方式有直埋敷設(shè)、溝槽敷設(shè)、沿墻敷設(shè)等。直埋。當(dāng)同一路徑敷設(shè)的電纜數(shù)量不超過(guò)8根時(shí)，批發(fā)耐高溫線纜應(yīng)盡量采用直埋敷設(shè)。埋深不應(yīng)小于700mm，穿越農(nóng)田時(shí)不應(yīng)小于1m。電線應(yīng)均勻鋪設(shè)100 mm厚的細(xì)砂或軟土，然后用混凝土保護(hù)板覆蓋。直埋電線與各種設(shè)施的平行或相交凈距不應(yīng)小于規(guī)定值。耐高溫線纜報(bào)價(jià)預(yù)分支電纜通過(guò)建筑物、鐵路、公路等部位時(shí)，應(yīng)采用耐磨管保護(hù)。直埋，施工方便，節(jié)約成本，散熱性好；缺點(diǎn)是不易修復(fù)，不能可靠防止外部機(jī)械損傷，易腐蝕。直埋敷設(shè)適用于數(shù)量少、敷設(shè)路徑長(zhǎng)的場(chǎng)合。

礦物絕緣電纜（簡(jiǎn)稱MI電纜）是一種配電電纜，耐高溫線纜在我國(guó)通常被稱為鎂電纜或耐火電纜。它是以礦物氧化鎂粉為絕緣材料的銅芯銅護(hù)套電纜。銅導(dǎo)體、氧化鎂和銅護(hù)套由兩種無(wú)機(jī)材料組成。采用礦物電纜中間連接器，端子采用電纜端子頭，端子上有接線板，可與設(shè)備的母線和接線板連接。賓陽(yáng)耐高溫線纜從以下幾個(gè)方面比較了礦物電纜與普通電纜的區(qū)別？一電纜組件；礦物電纜：銅芯氧化鎂絕緣層銅護(hù)套防腐護(hù)套。普通電纜：銅芯塑料護(hù)套。二是績(jī)效比較；礦物電纜：不會(huì)燃燒，支持燃燒，不會(huì)產(chǎn)生有害氣體。在火焰溫度1000下，可正常供電3小時(shí)，電氣穩(wěn)定性強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，載流量大。