浦北國標(biāo)南網(wǎng)電纜廠家

用干凈的干布徹底除去裸露導(dǎo)線上的氧化鎂絕緣材料，然后將線束頭放在電纜上，并將黃銅密封杯垂直擰在電纜護套的銅護套上。開始時，用手扭轉(zhuǎn)并滑動密封杯上的捆扎頭，以檢查密封杯的垂直度。待其真正垂直后，用管線夾夾住密封杯的滾花座，繼續(xù)安裝，直到虎皮末端低于密封杯內(nèi)的局部螺紋！在大約距離處，從電纜跳閘開始，使用噴燈火焰加熱電纜600 mm，然后繼續(xù)將火焰移動到電纜的開口端以除去濕氣。切記只將火焰移到電纜的開口端，否則濕氣會進入電纜。用歐姆表測量鐵芯與鐵芯、鐵芯與護套之間的絕緣電阻。如果測量結(jié)果符合要求，可以將密封膏倒入密封杯中。注意密封膏應(yīng)從一側(cè)逐漸添加，不要過快排出空氣。當(dāng)密封膏完全填滿后，按下杯蓋，然后用熱縮管蓋住芯。

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目前市場上所有的電線都采用銅芯線，大大超過了鋁芯線。銅芯線市場占有率為何如此之高？高強度：常溫下的許用應(yīng)力，銅可分別比鋁高7?28％。尤其是高溫下的應(yīng)力，其中之間的差異離我們很遠?？蛊冢轰X經(jīng)反復(fù)彎曲后易斷裂，銅則不易斷裂。在彈性分析指標(biāo)體系方面，銅也比鋁高1.7至1.8倍左右。穩(wěn)定性和耐腐蝕性好：銅芯線耐氧化和腐蝕，鋁芯易氧化和腐蝕。大潮流：由于電阻率低，跨越面銅芯線的允許潮流比鋁芯線高30％左右。低電阻率：鋁線的電阻率約為銅線的1.68倍。延展性好：銅合金延展性20-40％，電銅延展性30％以上，鋁合金延展性僅18％。

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電纜絕緣擊穿：指電纜的絕緣層因外力損壞、(擠壓、雷擊等)，絕緣材料老化、等原因造成的原有絕緣性能被破壞，失去原有絕緣性能，發(fā)生運行中電纜的芯線對芯線之間、芯線對電纜外護鋼帶及對地放電,造成接地、短路的故障。俗稱“擊穿”。造成電纜絕緣擊穿有以下幾種原因及處理方法：一是機械損傷。電纜被重物砸傷，挖掘機不慎砸傷電纜，電纜敷設(shè)時彎曲過大，絕緣層受傷。電纜在運輸過程中受到嚴(yán)重擠壓，絕緣和保護層損壞。直埋電纜由于底層下沉等原因承受過大的張力，都會導(dǎo)致絕緣損壞，甚至折斷電纜。架空電纜可用于避免對電纜造成機械損壞。電纜沿墻敷設(shè)時，應(yīng)加以遮蓋，埋設(shè)時應(yīng)有明顯標(biāo)志，并及時停止在電纜線路附近取土。

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一般情況下，可采取以下措施防止電纜絕緣擊穿。（1）防止機械損壞。架空電纜，特別是沿墻壁敷設(shè)的電纜，應(yīng)加以覆蓋。對廠內(nèi)進場工程，必須申請電力部門頒發(fā)的動土許可證；對外部電纜線路，必須加強巡查，及時防止電纜線路附近的架空輸電線路和縫線挖土、取土。（2）提高電纜頭施工質(zhì)量。由于氣泡和水分對電纜頭絕緣的抗壓強度影響很大，在電纜頭的制作和安裝過程中，絕緣層應(yīng)包扎嚴(yán)密，不得出現(xiàn)縫隙；環(huán)氧樹脂和石英粉在使用前應(yīng)嚴(yán)格干燥。由于終端頭附近的電場分布非常不均勻，因此引線套管邊緣的電場強度zui大，必須加強絕緣。

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由于礦物電纜的所有材料都是無機材料，因此具有其他電纜所不具備的一些優(yōu)點。耐火性：從010年到1504年，中國使用的兩種材料銅和礦物絕緣都是無機材料。這種電纜不會燃燒或不支持燃燒，可以在接近火焰的條件下繼續(xù)工作。銅護套在1083年熔化。工作溫度高：礦物電纜可承受高達250℃的連續(xù)工作溫度。此外，在緊急情況下，電纜可以在接近銅護套熔點的溫度下短時間內(nèi)繼續(xù)工作。使用壽命長：礦物電纜采用無機材料，能保證電纜的穩(wěn)定性、長壽命和耐火性。防爆：礦物電纜是一種高度壓實的絕緣材料，可防止蒸汽、氣體和火焰在與電纜相連的設(shè)備部件之間傳遞。

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礦物電纜與其他普通電纜的主要區(qū)別在于，在生產(chǎn)過程中使用大功率電子加速器產(chǎn)生的高能電子束（射線）交聯(lián)特殊配方的無機化合物，使電纜能夠承受高達125個工作溫度。礦物電纜極大地提高了耐火性，同時保持了靈活性。在1000伏負載的工作條件下，可承受950小時和3小時的燃燒，并具有抗噴涂和抗機械沖擊的功能。礦物電纜具有載流量大、防水、防爆、耐腐蝕、工作溫度高、耐腐蝕、過載保護等特點，其使用壽命比傳統(tǒng)電纜長。在當(dāng)前的建筑配電系統(tǒng)中，礦物絕緣電纜的應(yīng)用越來越廣泛。它的耐火性、耐久性、安全性、可靠性和經(jīng)濟性是傳統(tǒng)電力電纜無法替代的。