田陽國標(biāo)絕緣電纜廠家

小外徑：礦物電纜的直徑比相同額定電流的其他電纜小。防水材料：如果礦物電纜完全浸入水中，礦物絕緣電纜可以繼續(xù)使用其無縫金屬護(hù)套。機(jī)械強(qiáng)度高：礦物電纜經(jīng)久耐用，能夠承受嚴(yán)重的機(jī)械損傷而不影響其電氣性能。載流量大：對(duì)于具有相同橫截面的電纜，礦物電纜比其他類型的電纜具有更高的電流。同時(shí)，礦物絕緣電纜可以承受相當(dāng)大的過載。短路故障等級(jí)：在相同溫度下，礦物電纜的短路故障率明顯高于其他類型的電纜。地面：對(duì)于礦物電纜，不需要單獨(dú)的接地導(dǎo)體，因?yàn)殡娎|中使用的銅護(hù)套用作接地導(dǎo)體，可以提供良好的低接地電阻。就ESR接線而言，在多點(diǎn)接地中端系統(tǒng)中，外銅護(hù)套可作為接地和中性線。

田陽國標(biāo)絕緣電纜廠家

(1)電纜產(chǎn)品要有國家認(rèn)可機(jī)構(gòu)出具的產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告(需要加蓋廣西電纜廠家公章)，產(chǎn)品合格證原件等資料，如果沒有，我們可以拒收電纜產(chǎn)品;驗(yàn)收電纜的包裝完整，包裝上產(chǎn)品品牌、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與訂單要求一致;(2)導(dǎo)體表面應(yīng)有光澤、無斷線、松股、跳線、壓傷和毛刺等缺陷;絕緣層表面應(yīng)光滑平整，色澤均勻;外護(hù)套表面應(yīng)光滑平整，色澤均勻，無明顯的疙瘩、鼓包、破口、褶皺、擦傷等現(xiàn)象;鎧裝層表面應(yīng)光滑、圓整，不得存在卷邊、毛刺、漏包等缺陷;(3)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定其長度誤差不超過總長度的0.5%，禁止長度短缺，發(fā)現(xiàn)短缺現(xiàn)象，對(duì)所缺米數(shù)要求廠家10倍進(jìn)行補(bǔ)償。如果電纜表面有噴碼，需核對(duì)其品名、規(guī)格型號(hào)是否與訂單要求一致。(4)電纜性能驗(yàn)收——由工程部根據(jù)當(dāng)?shù)卣?guī)定按批次送檢，檢測電線電纜的電氣性能。4、值得注意的是，為了減少因卸貨而對(duì)電纜產(chǎn)品驗(yàn)收造成的誤差，電纜卸貨時(shí)要確認(rèn)地面平整，沒有大而尖的石塊，卸貨時(shí)盡量使用叉車或者塔吊。

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對(duì)于家裝電線，軟線穿線后，燈座或開關(guān)箱內(nèi)的電工一般達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。根據(jù)電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，軟線接頭需要壓接或焊接。軟線與硬線比較：對(duì)于家裝電線，軟線穿管后，燈座或開關(guān)箱內(nèi)的電工一般達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。根據(jù)電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)，軟線連接器需要壓接或焊接。這表明強(qiáng)硬路線更好。軟線直徑小，絕緣材料不可靠，易老化損壞。即使使用，也只適合與吊燈等電器連接的少量使用，不適合在固定的長途線路上使用。

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對(duì)于電線，纖維編織物是其輕質(zhì)保護(hù)層的一種形式。它的主要功能是保護(hù)絕緣層免受各種光、熱、濕、低溫、酸堿氣體的侵蝕和外力的破壞，從而保證電纜的穩(wěn)定運(yùn)行，因此通常在護(hù)套中間加纖維編織層以提高保護(hù)效果。護(hù)套的抗撕裂性，例如加強(qiáng)型護(hù)套是在橡膠或塑料護(hù)套中間加入棉紗、大麻等纖維編織層，以提高護(hù)套的強(qiáng)度。主要有兩種金屬編織層：銅絲編織層和鋼絲（鐵絲）編織層：鋼絲編織的主要功能是：（1）機(jī)械保護(hù)，如CF31型船用電力電纜；（2）承受縱向破斷力，如WCGC型和WCT型海洋地質(zhì)勘探用磁性電纜；（3）磁場屏蔽。

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目前市場上所有的電線都采用銅芯線，大大超過了鋁芯線。銅芯線市場占有率為何如此之高？高強(qiáng)度：常溫下的許用應(yīng)力，銅可分別比鋁高7?28％。尤其是高溫下的應(yīng)力，其中之間的差異離我們很遠(yuǎn)?？蛊冢轰X經(jīng)反復(fù)彎曲后易斷裂，銅則不易斷裂。在彈性分析指標(biāo)體系方面，銅也比鋁高1.7至1.8倍左右。穩(wěn)定性和耐腐蝕性好：銅芯線耐氧化和腐蝕，鋁芯易氧化和腐蝕。大潮流：由于電阻率低，跨越面銅芯線的允許潮流比鋁芯線高30％左右。低電阻率：鋁線的電阻率約為銅線的1.68倍。延展性好：銅合金延展性20-40％，電銅延展性30％以上，鋁合金延展性僅18％。

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二是施工不當(dāng)。由于施工方法差，所用材料質(zhì)量差，電纜頭及中間薄弱環(huán)節(jié)失效，導(dǎo)致絕緣層擊穿。為防止這種現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)提高電纜頭的安裝質(zhì)量。電纜頭制作安裝時(shí)，絕緣袋應(yīng)嚴(yán)密，不得有縫隙。在環(huán)氧樹脂和石英粉之前，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的干燥處理，防止氣泡和濕氣進(jìn)入電纜頭，并加強(qiáng)鉛護(hù)套邊緣的絕緣處理。第三，絕緣層潮濕。由于電纜頭施工工藝不好，濕氣會(huì)滲入電纜，或者電纜內(nèi)護(hù)套損壞，濕氣會(huì)進(jìn)入。鉛皮電纜敷設(shè)在震源附近，長期振動(dòng)會(huì)造成疲勞裂紋。電纜護(hù)套被腐蝕而產(chǎn)生空腔。由于制造質(zhì)量差，引線封裝中存在小孔或裂縫。針對(duì)這些情況，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)電纜外層的維護(hù)，并定期在外保護(hù)層涂一層瀝青。