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1.生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備布置
生產(chǎn)車間內(nèi)的設(shè)備應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品所需的工藝流程合理排放,以便在每一階段按順序轉(zhuǎn)移半成品。設(shè)備配置須考慮不同的生產(chǎn)效率,以平衡生產(chǎn)能力。設(shè)備需要配置兩臺(tái)以上,以平衡生產(chǎn)線容量。應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品和產(chǎn)量,平衡和廣泛考慮設(shè)備的合理選擇和組合以及生產(chǎn)現(xiàn)場的布局。廣西電線電纜廠。
2. 生產(chǎn)組織的管理
生產(chǎn)組織的管理須科學(xué)、合理、徹底、準(zhǔn)確、嚴(yán)格、細(xì)致。認(rèn)真執(zhí)行工藝要求。每個(gè)環(huán)節(jié)中有問題都影響工藝流程的順利進(jìn)行,影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交付。對于多芯電纜,一對或單元的長度較短,都存在質(zhì)量問題,電纜將不夠長,從而導(dǎo)致拆除。相反,一個(gè)單位太長,就須鋸掉,以產(chǎn)生廢物。
3.質(zhì)量管理
連續(xù)重疊和大長度組合的生產(chǎn)模式將在生產(chǎn)過程中的每個(gè)環(huán)節(jié)造成問題,影響整個(gè)電纜的質(zhì)量。內(nèi)層出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷越多,生產(chǎn)未及時(shí)完成,損失就越大。電線電纜的生產(chǎn)與組裝產(chǎn)品不同,可以拆卸、重新組裝和更換;電線電纜的其他部分或過程的質(zhì)量問題對于該電纜來說是不能修的。后面處理比較不利,要么鋸斷,要么折斷,刮掉整個(gè)電纜。不能拆卸和重新組裝。廣西電線電纜的質(zhì)量管理須貫穿于整個(gè)生產(chǎn)過程。質(zhì)量管理和檢驗(yàn)部門將對整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行巡檢、自檢和上下工序互檢,確保產(chǎn)品質(zhì)量和提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保證和手段。
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